QGT সিরিজ টিল্টিং ড্রাম শট ব্লাস্টিং মেশিন

2. বৈশিষ্ট্য:

শট ব্লাস্টিংয়ের পরে পণ্যের ইনপুট থেকে পণ্যের স্রাব পর্যন্ত, সমস্তই স্বয়ংক্রিয় অপারেশন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
এই মেশিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
(1) উচ্চ দক্ষতা এবং অভিন্নতা.
রোলার মেকানিজম ব্যবহারের কারণে, ড্রামটি কেবল ঘোরে না কিন্তু ইস্পাত শট অপারেটিং চলাকালীন উপরে এবং নীচে কাঁপতে থাকে।অতএব, ড্রামের পণ্যগুলি প্রভাব ছাড়াই আলোড়িত হয় এবং ইস্পাত শট সমানভাবে গুলি করা হয়।
(2) ছোট টুকরা এবং পাতলা দেয়ালের টুকরাও খুব উপযুক্ত।
পরিষ্কার রুম একটি বেলন গঠন সঙ্গে উত্পাদিত হয়;সব ধরনের ছোট ঢালাই;forgings;স্ট্যাম্পিং অংশ যা অন্যান্য ধরণের শট ব্লাস্টিং মেশিনে আটকে থাকতে পারে তাও পরিচালনা করা যেতে পারে।

3. কাজের নীতি:

প্রথমত, প্রস্তুতির কাজ, অর্থাৎ, ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা, বিভাজক, লিফট, স্পাইরাল ড্রাম স্ক্রিন, ড্রাম রোটেশন সিস্টেম ইত্যাদি ক্রমানুসারে চলতে শুরু করে, সরঞ্জামগুলি কাজের জন্য প্রস্তুত।
দ্বিতীয়ত, ওয়ার্ক-পিসটিকে সামনের হপারে লোড করুন, ওয়ার্ক-পিসটি হপারের উত্তোলন এবং ডাম্পিংয়ের মাধ্যমে ড্রামে প্রবেশ করে, গেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা বন্ধ হয়ে যায়।
তৃতীয়ত, গেটে ইনস্টল করা ইম্পেলার হেড সক্রিয় হয় এবং শট গেট ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্ক-পিস পরিষ্কার শুরু করতে খোলা হয়।
ওয়ার্ক-পিসটি ড্রামের সাথে সামান্য ঘোরে যখন সামনে-পিছনে দুলতে থাকে এবং শট ব্লাস্টিংয়ের সময় না পৌঁছানো পর্যন্ত ওয়ার্ক-পিসের পৃষ্ঠের অক্সাইড, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, মরিচা এবং ময়লা অপসারণ করতে স্টিলের শটটি সমানভাবে গ্রহণ করতে হয়, শট গেট। এবং ইম্পেলার হেড বন্ধ।
পিএলসি বিলম্বের পরে, ওয়ার্ক-পিসে মিশ্রিত স্টিলের শটগুলি সম্পূর্ণরূপে রোলারের বাইরে প্রবাহিত হয়, দরজাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে এবং রোলারটি ধীরে ধীরে ওয়ার্ক-পিসটিকে ফেলে দেয়।
তারপর কাজ শেষ না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন এবং ক্রমে বন্ধ করুন।

4. রচনা এবং প্রধান বৈশিষ্ট্য:

কাত ড্রাম:
① ড্রামটি 10 ​​মিমি পুরু ঘূর্ণিত উচ্চ-মানের Mn13 উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, এবং পরিষেবা জীবন 1-2 বছর পৌঁছতে পারে।
② ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, এটি পরিধানের অংশগুলিকে হ্রাস করে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে এবং ব্যবহারের খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেকাংশে হ্রাস করে।
③ ড্রাম শেল 10 মিমি উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত প্লেট;এবং ড্রামের গর্তের ব্যাস 6 মিমি।

স্ক্রু পরিবাহক:

① 1 সেট স্ক্রু কনভেয়র, যা শট ব্লাস্টিং চেম্বারের শীর্ষে অবস্থিত, মিক্সার উপকরণগুলিকে বিভাজককে পৌঁছে দিতে ব্যবহৃত হয়।এই স্ক্রু পরিবাহকটি চালানোর জন্য একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স গিয়ার মোটর ব্যবহার করা হয়।
② স্ক্রু কনভেয়ারের আরেকটি সেট শট ব্লাস্টিং রুমের নীচে অবস্থিত এবং বালতি লিফটের সাথে শেয়ার করা মোটর।
③ সর্পিল ব্লেড পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (Mn16) দিয়ে তৈরি।

বালতি লিফট:

① বালতি লিফটের সর্বোচ্চ পরিবহণ ক্ষমতা হল 30t/h, যা মিক্সার সামগ্রীগুলিকে বিভাজক পর্যন্ত তুলতে ব্যবহৃত হয়।
② বালতি লিফটটি সুনির্দিষ্টভাবে ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি এবং বিভাগগুলিতে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন জানালা সহ, ওভারহল করা সহজ।
③ একটি ড্রাইভ মোটর বাকেট লিফটের উপরে অবস্থিত, যা পাওয়ার উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
④ সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে: 2টি নির্ভুল-মেশিন চাকা, 1টি বালতি লিফট কভার, 1টি উচ্চ-কর্মক্ষমতা পরিধান-প্রতিরোধী বেল্ট এবং বেশ কয়েকটি হপার৷

বিভাজক:

① প্রধানত যোগ্য ইস্পাত শট, ভাঙা ইস্পাত শট এবং ধুলো আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।
② ঢালাই কাঠামো, বায়ু গাইডের জন্য ভিতরে একাধিক ভাল-পরিকল্পিত কোষ রয়েছে।সামনের অংশটি প্রতিদিনের পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি খোলা প্রবেশযোগ্য দরজা।
③ মাল্টি-স্ট্রেজ বাফেল গঠন, নিয়মিত।বালির পর্দার অভিন্নতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
④ নিম্নলিখিতটি বিনের সাথে সংযুক্ত।বাছাই করার পরে, যোগ্য ইস্পাত শট স্টোরেজের জন্য বিনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, পুনরায় ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত।

ইস্পাত শট বিতরণ সিস্টেম:

① সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত শট গেট ভালভটি দীর্ঘ দূরত্বে ইস্পাত শটের সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
② আমরা প্রয়োজনীয় শট ব্লাস্টিং পরিমাণ পেতে শট কন্ট্রোলারের বোল্টগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারি।
③ এই প্রযুক্তিটি স্বাধীনভাবে আমাদের কোম্পানি দ্বারা বিকশিত হয়েছে।

ইম্পেলার হেড সমাবেশ:

① আমাদের কোম্পানির দ্বারা স্বাধীনভাবে বিকশিত এবং উত্পাদিত যা সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, অত্যন্ত উচ্চ গতিশীল ভারসাম্য কর্মক্ষমতা, নিখুঁত শট আউটপুট দক্ষতা এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
② একটি ইম্পেলার, 8টি উচ্চ-কঠোরতা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম ব্লেড, সরাসরি প্লাগযোগ্য, ইমপেলারে ইনস্টল করা;একটি ওরিয়েন্টেশন স্লিভ এবং একটি ডিস্ট্রিবিউশন হুইল, যা যথাক্রমে শটের দিক এবং প্রি-এক্সিলারেটেড শট নিয়ন্ত্রণ করে।
③ ইম্পেলার হেডের শেলটি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং ভিতরের প্রাচীরটি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের সাথে সংযুক্ত, যা প্রতিস্থাপন করা সহজ।
④ ইম্পেলার হেডের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
ইম্পেলারের আকার: 380 মিমি
ব্লেড: 8 টুকরা
ইম্পেলার: ডাবল ডিস্ক ভেনটুরি সিলিং প্রযুক্তি
মোটর শক্তি: 22kw / ব্লাস্টিং বিশেষ মোটর
ইস্পাত শটের সর্বোচ্চ প্রাথমিক বেগ: 70m/s
ইস্পাত শটের সর্বাধিক প্রবাহ: 200 কেজি / মিনিট
ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি শট ব্লাস্টিংয়ের শক্তি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

হাইড্রোলিক লোডিং সিস্টেম:

① হাইড্রোলিক সিস্টেম হল একটি স্বাধীন ইন্টিগ্রেটেড পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইস, যা যান্ত্রিক শক্তি বা বৈদ্যুতিক শক্তিকে স্লুইং ফোর্সে রূপান্তরিত করে, এবং তারপর একটি পাম্প অংশ যা স্লিয়িং ফোর্সকে তরল শক্তিতে রূপান্তর করে।ভালভ বিভাগটি দুটি সিলিন্ডার পোর্ট দিয়ে সজ্জিত, যা অ্যাকচুয়েটর পাইপিংয়ের ইন্টারফেস।
② হাইড্রোলিক সিস্টেমটি মোটর, পাম্প, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক দিকনির্দেশক ভালভ, তেল নিয়ন্ত্রণ চেক ভালভ, থ্রটল স্টপ ভালভ, মেইলবক্স ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।
③ ইলেক্ট্রোম্যাগনেট চালু এবং বন্ধ (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিরেকশনাল ভালভের দুটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট একই সময়ে চার্জ করা যায় না), বিভিন্ন ক্রিয়া আলাদাভাবে উপলব্ধি করতে পারে।
④ থ্রোটল ভালভ সামঞ্জস্য করে এর গতি সামঞ্জস্য করতে বা অ্যাকচুয়েটরের ক্রিয়া বন্ধ করে।
⑤ এই সিস্টেমটি 46 # অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করে।
⑥ পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমের সবচেয়ে উপযুক্ত কাজের তাপমাত্রা হল 30-55 ℃, যখন তেলের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন এটি বন্ধ করা উচিত এবং জ্বরের কারণ পরীক্ষা করা উচিত।
⑦ জলবাহী সিস্টেমের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
জ্বালানী ট্যাংক ভলিউম: 80L
মোটর ড্রাইভ শক্তি: 5.5KW
রেট চাপ: 16Mpa
রেট প্রবাহ: 20L / মিনিট

স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সিস্টেম:

① স্বয়ংক্রিয় ব্ল্যাঙ্কিং মেকানিজমের একটি সেট, ওয়ার্ক-পিসগুলি ব্লাস্টিং চেম্বার থেকে উল্টে যায় এবং স্বয়ংক্রিয় খালি মেকানিজমের উপর পড়ে এবং তারপর কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে উপাদান গ্রহণকারী ফ্রেমে প্রবেশ করে।(মাত্রা: 1200X600X800)।
② রাবার পরিবাহক বেল্ট গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে অংশগুলিকে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ থেকে বিরত রাখতে পারে এবং একটি ভাল প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করতে পারে।
③ ব্ল্যাঙ্কিং বেল্টটি মূল ভিত্তিতে 1750 মিমি লম্বা এবং 600 মিমি চওড়া প্রসারিত হয়।

ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম (ডোনাল্ডসন কার্টিজ টাইপ ডাস্ট কালেক্টর সিস্টেম):
① ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন, হোস্টের পিছনে একত্রিত।
② ভিতরে 6টি ডাস্ট ফিল্টার কার্টিজ রয়েছে৷
③ সেকেন্ডারি ফিল্টারিং ডিভাইসের একটি সেট দিয়ে সজ্জিত।গৃহমধ্যস্থ নির্গমনের জন্য উপযুক্ত, ধুলো নির্গমন 5mg/m3।
④ স্বয়ংক্রিয় ব্লোব্যাক ক্লিনিং ডিভাইসের সাথে, আপনি ব্লোব্যাক সময় ব্যবধান সেট করতে পারেন।
⑤ ফিল্টার কার্টিজ প্রতিস্থাপন সনাক্তকরণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত, ফিল্টার কার্টিজ প্রতিস্থাপন করার সময় অপারেটরকে প্রম্পট করতে পারে।
⑥ ধুলো সংগ্রাহকের এয়ার ইনলেট একটি ড্যাম্পার দিয়ে সজ্জিত।এয়ার ভলিউম সরঞ্জাম ব্যবহার অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.

⑦ প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
ফ্যানের শক্তি: 5.5 কিলোওয়াট
ধুলো সংগ্রাহক বায়ু ভলিউম: 5000 m3/h
ধুলো নির্গমন: ≤5mg/m3

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

① কন্ট্রোল ক্যাবিনেট:
② প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহের তিন-ফেজ বিকল্প কারেন্ট: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ: DC24V, 50Hz ± 2%
④ কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে একটি আলোর বাতি ইনস্টল করা হয়েছে, দরজাটি চালু করা হয়েছে এবং দরজাটি বন্ধ করা হয়েছে।
⑤ সরঞ্জাম ডেটা স্টোরেজ এলাকা দিয়ে সজ্জিত.
⑥ বোতামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করার জন্য প্যানেলটি একটি সূচক বাতি দিয়ে সজ্জিত, যাতে যেকোনো সময় সনাক্ত করা যায়।
⑦ নীচে তিনটি রঙের সূচক আলো রয়েছে: ত্রুটির অবস্থার জন্য লাল আলোর ঝলক, রক্ষণাবেক্ষণের স্থিতির জন্য হলুদ আলোর ঝলক, হাতের জন্য সবুজ আলোর ঝলক৷
⑧ গতিশীল অবস্থা, সবুজ একটানা আলো নির্দেশ করে যে মেশিন টুলটি স্বাভাবিক কাজ করার অবস্থায় আছে, বা শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম।
⑨ একটি 10-ইঞ্চি রঙিন টাচ স্ক্রিন পুরো ডিভাইস নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।

5. আইটেম এবং মান পরীক্ষা করুন:

এই সরঞ্জামটি মান মন্ত্রনালয়ের ""পাস-থ্রু" টাইপ শট ব্লাস্টিং মেশিনের প্রযুক্তিগত শর্তাবলী" (নং: ZBJ161010-89) এবং সম্পর্কিত জাতীয় মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।
আমাদের কোম্পানির বিভিন্ন পরিমাপ এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম রয়েছে।
প্রধান পরীক্ষার আইটেমগুলি নিম্নরূপ:
এ. ইম্পেলার হেড:
① ইম্পেলার বডি রেডিয়াল রানআউট ≤0.15 মিমি।
② শেষ মুখ রানআউট ≤0.05 মিমি।
③ ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্ট ≤18 N.mm
④ প্রধান ভারবহন হাউজিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি 1 ঘন্টা ≤35 ℃ জন্য অলস.
B. বিভাজক:
(1) আলাদা করার পর, যোগ্য ইস্পাত শটে থাকা বর্জ্যের পরিমাণ হল ≤0.2%।
(2) বর্জ্যের মধ্যে যোগ্য ইস্পাত শটের পরিমাণ হল ≤1%।
(3) শট বিচ্ছেদ দক্ষতা;বালি বিচ্ছেদ 99% এর কম নয়।

C. ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা:

① ধুলো অপসারণের দক্ষতা 99%।
② পরিষ্কার করার পরে বাতাসে ধুলোর পরিমাণ 10mg/m3 এর কম।
③ ধুলো নির্গমন ঘনত্ব 100mg/m3 এর কম বা সমান, যা JB/T8355-96 এবং GB16297-1996 "বায়ু দূষণকারীর জন্য ব্যাপক নির্গমন মান" এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷
D. যন্ত্রপাতির শব্দ
এটি JB/T8355-1996 "যন্ত্র শিল্পের মানদণ্ড"-এ উল্লেখিত 93dB (A) থেকে কম।

6.RAQ:

আপনার পণ্যগুলির জন্য সর্বোত্তম সমাধান প্রদানের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত প্রশ্নের উত্তরগুলি জানান:
1. আপনি চিকিত্সা করতে চান যা পণ্য কি?আমাদের আপনার পণ্য দেখান ভাল ছিল.
2. যদি অনেক ধরনের পণ্যের চিকিত্সা করা প্রয়োজন হয়, তাহলে ওয়ার্ক-পিসের সবচেয়ে বড় আকার কী?দৈর্ঘ্য প্রস্থ উচ্চতা?
3. সবচেয়ে বড় ওয়ার্ক-পিসের ওজন কত?
4. আপনি কি উৎপাদন দক্ষতা চান?
5. মেশিনের অন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা?