রিসোর্স

মেশিন স্থাপন (ক্রলার টাইপ শট ব্লাস্টিং মেশিন)
● ভিত্তি নির্মাণ ব্যবহারকারীদের দ্বারা নিজেরাই নির্ধারণ করা হবে: ব্যবহারকারী স্থানীয় মাটির গুণমান অনুসারে কংক্রিট কনফিগার করবেন, একটি লেভেল মিটার দিয়ে সমতল পরীক্ষা করবেন, অনুভূমিক এবং উল্লম্ব স্তর ভালভাবে সম্পন্ন হওয়ার পরে এটি ইনস্টল করবেন, তারপর সমস্ত ফুট বোল্ট বেঁধে দেবেন।
● মেশিনটি কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে, পরিষ্কারের ঘর, ইমপেলার হেড এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ সম্পূর্ণরূপে ইনস্টল করা হয়েছে। পুরো মেশিনটি ইনস্টল করার সময়, সাধারণ অঙ্কন অনুসারে ক্রমানুসারে ইনস্টল করতে হবে।
● বালতি লিফটের উপরের লিফটিং কভারটি নীচের লিফটিং কভারে বোল্ট দিয়ে বেঁধে রাখতে হবে।
● লিফটিং বেল্ট স্থাপনের সময়, বেল্টের বিচ্যুতি এড়াতে উপরের ড্রাইভিং বেল্ট পুলির বেয়ারিং সিটটি অনুভূমিকভাবে সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
● বালতি লিফটের বিভাজক এবং উপরের অংশ বোল্ট দিয়ে বেঁধে রাখতে হবে।
● প্রজেক্টাইল সাপ্লাই গেটটি সেপারেটরে ইনস্টল করা আছে, এবং প্রজেক্টাইল রিকভারি পাইপটি পরিষ্কার কক্ষের পিছনের রিকভারি হপারে ঢোকানো আছে।
● বিভাজক: যখন বিভাজকটি স্বাভাবিক অবস্থায় থাকে, তখন প্রজেক্টাইল ফ্লো পর্দার নীচে কোনও ফাঁক থাকা উচিত নয়। যদি পূর্ণ পর্দা তৈরি করা না যায়, তাহলে পূর্ণ পর্দা তৈরি না হওয়া পর্যন্ত সামঞ্জস্যকারী প্লেটটি সামঞ্জস্য করুন, যাতে একটি ভাল পৃথকীকরণ প্রভাব পাওয়া যায়।
● শট ব্লাস্টিং চেম্বার, সেপারেটর এবং ডাস্ট রিমুভারের মধ্যে পাইপলাইনটি পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত করুন যাতে ধুলো অপসারণ এবং পৃথকীকরণ প্রভাব নিশ্চিত হয়।
● বিতরণ সার্কিট ডায়াগ্রাম অনুসারে বৈদ্যুতিক সিস্টেম সরাসরি সংযুক্ত করা যেতে পারে।

আইডলিং কমিশনিং
● পরীক্ষাটি পরিচালনা করার আগে, আপনাকে অবশ্যই অপারেশন ম্যানুয়ালের প্রাসঙ্গিক বিধানগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে এবং সরঞ্জামের গঠন এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কে ব্যাপক ধারণা থাকতে হবে।
● মেশিন শুরু করার আগে, ফাস্টেনারগুলি আলগা কিনা এবং মেশিনের তৈলাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
● মেশিনটি সঠিকভাবে একত্রিত করা আবশ্যক। মেশিনটি শুরু করার আগে, সমস্ত যন্ত্রাংশ এবং মোটরের জন্য একক অ্যাকশন পরীক্ষা করা হবে। প্রতিটি মোটর সঠিক দিকে ঘোরাতে হবে এবং ক্রলার এবং লিফটের বেল্টটি কোনও বিচ্যুতি ছাড়াই সঠিকভাবে শক্ত করতে হবে।
● প্রতিটি মোটরের নো-লোড কারেন্ট, বিয়ারিং, রিডুসার এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি স্বাভাবিক অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায়, তাহলে সময়মতো কারণ খুঁজে বের করুন এবং তা সামঞ্জস্য করুন।
● সাধারণত, উপরের পদ্ধতি অনুসারে ক্রলার শট ব্লাস্টিং মেশিনটি ইনস্টল করা ঠিক আছে। ব্যবহারের সময় কোনও সমস্যা নিয়ে আপনাকে চিন্তা করতে হবে না, তবে আপনাকে অবশ্যই এর দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ
● শট ব্লাস্টিং মেশিনের ফিক্সিং বল্টু এবং শট ব্লাস্টিং মেশিনের মোটর আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● শট ব্লাস্টিং মেশিনের প্রতিটি পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশের নির্দিষ্ট পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সময়মত প্রতিস্থাপন করুন।
● প্রবেশের দরজা বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● ধুলো অপসারণের পাইপলাইনে বাতাসের লিকেজ আছে কিনা এবং ধুলো অপসারণের ফিল্টার ব্যাগে ধুলো বা ভাঙা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● বিভাজকের ফিল্টার চালুনিতে কোনও জমা হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● বল সরবরাহ গেট ভালভ বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● শট ব্লাস্টিং রুমে সুরক্ষা প্লেটের নির্দিষ্ট ক্ষয়ক্ষতি পরীক্ষা করুন।
● লিমিট সুইচের অবস্থা স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● কনসোলের সিগন্যাল ল্যাম্পটি স্বাভাবিক অবস্থায় কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ধুলো পরিষ্কার করুন।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
● বল ভালভের বোল্ট ফিক্সেশন পরীক্ষা করুন;
● ট্রান্সমিশন অংশটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং চেইনটি লুব্রিকেট করুন;
● ফ্যান এবং এয়ার ডাক্টের ক্ষয় এবং স্থিরকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
● বিয়ারিং এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং লুব্রিকেটিং গ্রীস বা তেল যোগ করুন।
● শট ব্লাস্টিং মেশিনের পরিধান-প্রতিরোধী গার্ড প্লেটের নির্দিষ্ট পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
● মোটর, স্প্রোকেট, ফ্যান এবং স্ক্রু কনভেয়ারের ফিক্সিং বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের শক্ততা পরীক্ষা করুন।
● শট ব্লাস্টিং মেশিনের প্রধান বিয়ারিং সিটের বিয়ারিং জোড়ায় নতুন হাই-স্পিড গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন।

বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ
● সমস্ত বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন এবং নতুন গ্রীস যোগ করুন।
● ব্যাগের ফিল্টার পরীক্ষা করুন, যদি ব্যাগটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে এটি প্রতিস্থাপন করুন, যদি ব্যাগে খুব বেশি ছাই থাকে, তাহলে এটি পরিষ্কার করুন।
● সকল মোটর বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ।
● প্রক্ষেপণ এলাকার সমস্ত প্রতিরক্ষামূলক প্লেট প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
● ব্লাস্ট ক্লিনিং রুমে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের সুরক্ষা প্লেট, পরিধান-প্রতিরোধী রাবার প্লেট এবং অন্যান্য সুরক্ষা প্লেট পরীক্ষা করুন।
● যদি এগুলো জীর্ণ বা ভাঙা অবস্থায় পাওয়া যায়, তাহলে সেগুলো অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে যাতে প্রজেক্টাইলটি ঘরের দেয়াল ভেঙে ঘর থেকে উড়ে গিয়ে মানুষের ক্ষতি করতে না পারে। ───────────────────────── বিপদ!
যখন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ঘরের অভ্যন্তরে প্রবেশের প্রয়োজন হয়, তখন সরঞ্জামের প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিতে হবে এবং ইঙ্গিতের জন্য সাইনবোর্ডটি ঝুলিয়ে রাখতে হবে।
─────────────────────────
● বালতি লিফটের টান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো শক্ত করে লাগান।
● শট ব্লাস্টিং মেশিনের কম্পন পরীক্ষা করুন।
● মেশিনে যখনই বেশি কম্পন দেখা যাবে, তখনই মেশিনটি বন্ধ করে দিন, শট ব্লাস্টিং মেশিনের পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির ক্ষয় এবং ইম্পেলারের বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
─────────────────────────
বিপদ!
● ইমপেলার হেডের শেষ কভার খোলার আগে, শট ব্লাস্টিং মেশিনের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিতে হবে।
● ইমপেলার হেড সম্পূর্ণরূপে ঘোরানো বন্ধ না করলে শেষের কভারটি খুলবেন না।
─────────────────────────
● নিয়মিতভাবে সমস্ত মোটর এবং সরঞ্জামের বিয়ারিং লুব্রিকেট করুন। লুব্রিকেশন যন্ত্রাংশ এবং সময় সম্পর্কে বিস্তারিত বিবরণের জন্য দয়া করে "লুব্রিকেশন" দেখুন।
● নিয়মিত নতুন প্রজেক্টাইলের পুনঃপূরণ।
● ব্যবহারের সময় বুলেটটি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং ভেঙে যাবে, তাই নিয়মিতভাবে নির্দিষ্ট সংখ্যক নতুন প্রজেক্টাইল যুক্ত করা উচিত।
● বিশেষ করে যখন পরিষ্কার করা ওয়ার্কপিসের পরিষ্কারের মান প্রয়োজন অনুসারে না থাকে, তখন খুব কম প্রজেক্টাইল একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হতে পারে।
● ইমপেলার হেডের ব্লেড ইনস্টল করার সময়, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে আটটি ব্লেডের একটি গ্রুপের ওজনের পার্থক্য 5 গ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সময়মত প্রতিস্থাপনের জন্য ব্লেড, বিতরণ চাকা এবং দিকনির্দেশনামূলক স্লিভের ক্ষয় নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
──────────────────────── সতর্কীকরণ!
রক্ষণাবেক্ষণের সময় মেশিনে রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম, স্ক্রু এবং অন্যান্য জিনিসপত্র রাখবেন না।
─────────────────────────

নিরাপত্তা সতর্কতা
● যন্ত্রের চারপাশে মাটিতে পড়ে থাকা প্রজেক্টাইলটি যেকোনো সময় পরিষ্কার করতে হবে যাতে মানুষ আহত না হয় এবং দুর্ঘটনা না ঘটে।
● যখন শট ব্লাস্টিং মেশিনটি কাজ করছে, তখন যেকোনো ব্যক্তির পরিষ্কারের ঘর থেকে দূরে থাকা উচিত (বিশেষ করে যেখানে ইমপেলার হেড ইনস্টল করা আছে)।
● শট ব্লাস্টিং রুমের দরজাটি কেবল তখনই খোলা যাবে যখন কাজের অংশটি শট ব্লাস্ট করা হবে এবং পর্যাপ্ত সময় ধরে পরিষ্কার করা হবে।
● রক্ষণাবেক্ষণের সময় সরঞ্জামের প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিন এবং কনসোলের সংশ্লিষ্ট অংশগুলি চিহ্নিত করুন।
● চেইন এবং বেল্ট সুরক্ষা ডিভাইসটি কেবল রক্ষণাবেক্ষণের সময় খুলে ফেলা যাবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের পরে পুনরায় ইনস্টল করতে হবে।
● প্রতিটি স্টার্ট-আপের আগে, অপারেটর সাইটের সমস্ত কর্মীদের প্রস্তুত থাকতে জানাবে।
● যন্ত্রপাতি কাজ করার সময় জরুরি পরিস্থিতিতে, দুর্ঘটনা এড়াতে যন্ত্রটির কার্যক্রম বন্ধ করতে জরুরি বোতাম টিপুন।

তৈলাক্তকরণ
মেশিনটি চালানোর আগে, সমস্ত চলমান অংশ লুব্রিকেট করা উচিত।
● ইমপেলার হেডের প্রধান শ্যাফটের বিয়ারিংগুলির জন্য, সপ্তাহে একবার 2 # ক্যালসিয়াম বেস লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করতে হবে।
● অন্যান্য বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রতি ৩-৬ মাসে একবার ২% ক্যালসিয়াম বেস লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করতে হবে।
● চেইন, পিন শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির জন্য সপ্তাহে একবার 30% যান্ত্রিক তেল যোগ করতে হবে।
● প্রতিটি উপাদানের মোটর এবং সাইক্লয়েড পিন হুইল রিডুসার তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লুব্রিকেট করা হবে।
কিংদাও বিনহাই জিনচেং ফাউন্ড্রি মেশিনারি কোং লিমিটেড,